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今天我們就給大家科普一下導(dǎo)致自動鉚釘機損壞的9個原因，希望大家在操作該設(shè)備的時候可以多留意。
1、皮帶偏離正常軌道。滾筒的橡膠出現(xiàn)磨損，惰輪無法正常的運行都可以導(dǎo)致皮帶偏移。一般來說皮帶偏移高點是比較牢固的，長工作輥會在長期作業(yè)中磨損和變薄，直到斷裂為止。
2、帶背固定在灰燼上。設(shè)備的雨刮片磨損，使得其不能夠靠近皮帶表面?；曳值恼扯仍黾?，灰分鐘含水量比較高，導(dǎo)致其和渣面形成帶面。
3、灰分含水量高。當(dāng)設(shè)備在卸料后，緩沖渣濾水件、排水管道、閘門排水管沒有及時的清洗導(dǎo)致這些配件堵塞。
4、緩沖渣中的灰是直灰。排渣機所產(chǎn)生的灰渣沒有及時的脫水，而是輸送到脫水罐，導(dǎo)致管帶式輸送機空轉(zhuǎn)時間和速度增加。
5、軸承損壞。有些設(shè)備，其滾筒工作面是干凈的，但是由于軸承損壞，導(dǎo)致設(shè)備在運行的時候靈敏性下降。
6、密封性能差。爐渣長期積聚在惰輪軸承之中，使得密封性能下降。
7、將飛灰穿到滾筒上。在加工過程中，灰燼粘附在膠帶上，然后這些灰燼就會落到惰輪和惰輪軸上，導(dǎo)致輥體被磨損。
8、大粒徑灰殘留在輥體上。比較大顆粒的徑灰比較的堅硬會磨損滾筒。
9、管狀皮帶噴嘴處灰溢出。皮帶捆扎不緊，導(dǎo)致在加工的時候皮帶共振，溢灰增加。
目前，液壓鉚釘機的液壓油缸在作業(yè)時，因為密封件和缸筒的磨損以及內(nèi)壁的腐蝕、活塞桿的劃傷等原因?qū)е乱簤河透壮霈F(xiàn)機械故障，甚至影響到液壓油缸的運行。今天我們就來詳細(xì)的了解一下影響液壓油缸運行的主要因...
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