液壓鉚釘機(jī) 損壞的原因有哪些?下面我們來(lái)詳細(xì)分析一下。 1、皮帶的方向跑偏。 設(shè)備在使用過(guò)程中，如果存在滾筒包膠磨損、托輥組托輥工作異常等情況，都是會(huì)造成皮帶方向跑偏，當(dāng)皮帶跑...
氣動(dòng)鉚接機(jī)因?yàn)殂T接可靠性好被廣泛的應(yīng)用于各種需要鉚接的領(lǐng)域，不過(guò)在實(shí)際的應(yīng)用中，由于鉚接設(shè)計(jì)不當(dāng)，或者現(xiàn)有的設(shè)計(jì)條件不能夠滿足實(shí)際的強(qiáng)度要求，導(dǎo)致鉚接的工件質(zhì)量不佳，那么我們?nèi)绾翁岣咩T接強(qiáng)度呢?
1、傳統(tǒng)的鉚接方式
鉚釘?shù)你T孔間距在設(shè)計(jì)的時(shí)候，都應(yīng)該要考慮到鉚釘?shù)闹睆?、厚度和長(zhǎng)度。鉚釘?shù)闹睆揭话阋?guī)定不能夠超過(guò)5d以上，也就是說(shuō)，鉚接工件不能夠超過(guò)4層，在鉚接力傳遞中，每一行中鉚釘?shù)臄?shù)量不能夠小于六個(gè)以上。
鉚接的時(shí)候，鉆鉚沖孔方法小于20%的承載能力，只能夠用在沒(méi)有力或者是力分量嵌縫材料中，并且鉚接件應(yīng)該是相同的，避免因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)不同導(dǎo)致鉚接的強(qiáng)度受到影響。
在某些場(chǎng)合的的實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，如果不能滿足上面的幾個(gè)條件，那么就容易導(dǎo)致強(qiáng)度不能夠滿足設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)多個(gè)鉚釘在麥秸的時(shí)候，可能會(huì)導(dǎo)致不鉚接的部位和鉚接不垂直于鉚釘?shù)那闆r，在鉚接的時(shí)候，如果鉚釘?shù)谋砻姹粍潅敲匆矔?huì)影響鉚接的強(qiáng)度。
2、提高鉚接強(qiáng)度的方法
想要提高鉚接的強(qiáng)度，需要把軸的關(guān)鍵部位和軸固定為圓周運(yùn)動(dòng)以及扭矩傳遞，而有些鍵也可以很好的實(shí)現(xiàn)軸向固定以及傳遞軸向力，從而實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)連接。
這種方法打破了傳統(tǒng)鉚釘機(jī)只能鉚接圓柱形圖案的限制，從而實(shí)現(xiàn)多種形狀的鉚接，并且增強(qiáng)鉚接的強(qiáng)度。
液壓鉚釘機(jī) 損壞的原因有哪些?下面我們來(lái)詳細(xì)分析一下。 1、皮帶的方向跑偏。 設(shè)備在使用過(guò)程中，如果存在滾筒包膠磨損、托輥組托輥工作異常等情況，都是會(huì)造成皮帶方向跑偏，當(dāng)皮帶跑...
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