如今不少的產(chǎn)品需要使用到鉚接工藝，在以前，鉚接一個物件需要靠手工花很長時間才能完成，但現(xiàn)在，我們只需要使用數(shù)控鉚釘機就可以輕松的完成鉚接任務(wù)。在使用該設(shè)備過程中，有客戶反饋鉚接后出現(xiàn)裂紋的...
液壓鉚釘機是通過專門的連接模具和沖壓機設(shè)備，在一個非常短的時間內(nèi)形成強高壓來完成板件的鉚合。它不僅可以鉚接厚度不同的多層板件，而且也可以鉚接兩個材料不同的板件，因此它在鉚合領(lǐng)域深受歡迎。不過在鉚接期間，如果設(shè)備溫度過高，則需要引起操作重視，為何這么說呢?這是因為溫度過高會帶來以下這些危害：
1.導(dǎo)致液壓鉚釘機出現(xiàn)熱變形，由于不同的液壓元件，其熱脹系數(shù)不同，溫度過高，使得運動部件之間的配合間隙變小而出現(xiàn)卡住情況， 從而引起液壓系統(tǒng)傳動精度變差，動作失靈，最終使得鉚接的工件質(zhì)量不佳。
2.導(dǎo)致油的粘度降低，增加泄漏量，使得泵的容積效率以及整個系統(tǒng)的效率都明顯下降，因為油的粘度降低，滑閥的油膜變薄，則會導(dǎo)致運動中摩擦阻力增大，增加磨損的嚴重程度。
3.導(dǎo)致橡膠密封件出現(xiàn)明顯變形，加速密封件的老化速度，縮短其使用壽命，造成泄漏。
4.加快油液氧化變質(zhì)的時間，高溫會讓油液析出等物質(zhì)，液壓油的使用時間也縮短了，而且這些析出會堵塞閥口，導(dǎo)致壓力閥無法活動以至于卡死。
5.導(dǎo)致油的空氣分離壓下降，油中有溶解空氣逸出，并且產(chǎn)生氣穴，導(dǎo)致也要鉚釘機的整個液壓系統(tǒng)工作效率降低。
液壓鉚釘機在很多領(lǐng)域都能夠用到，尤其是在零件的加工中它發(fā)揮著重要作用，不過在使用期間，需要防止其出現(xiàn)溫度過高的情況。
如今不少的產(chǎn)品需要使用到鉚接工藝，在以前，鉚接一個物件需要靠手工花很長時間才能完成，但現(xiàn)在，我們只需要使用數(shù)控鉚釘機就可以輕松的完成鉚接任務(wù)。在使用該設(shè)備過程中，有客戶反饋鉚接后出現(xiàn)裂紋的...
通過鉚釘，可以將兩件獲兩件以上的工件連接到儀一起，因此很多地方都需要用到鉚接工藝，隨著技術(shù)進步，基本上已經(jīng)用機器來代替人工，鉚釘機的出現(xiàn)讓鉚接做變得輕松、簡單、高效、高質(zhì)。不過隨著春節(jié)的到來，很...
鉚釘機是一種專門用來鉚接的設(shè)備，在使用過程中，如果使用不正確或者設(shè)備出現(xiàn)故障都可能導(dǎo)致鉚接的質(zhì)量不合格，那么如何控制鉚接質(zhì)量呢?這是很多小伙伴很關(guān)心的問題，下面就來簡單探討一下。 什么是鉚...
不同材質(zhì)的部件想要連接在一起，其方法有很多，其中鉚接是比較不錯的連接工藝。液壓鉚釘機利用液壓傳動產(chǎn)生足夠的力量來完成鉚接工作，這種鉚接設(shè)備在在使用和維護時需要注意一些事項，以確保安全和高效的使用...
數(shù)控雙工位鉚釘機是一種用于自動鉚接金屬零件的機器，它能夠提高生產(chǎn)效率，確保鉚接質(zhì)量。雖然這種機器看起來可能比較復(fù)雜，但其使用方法實際上非常簡單。本文將為您提供一份簡要的使用指南，以幫助您正確使用...
在現(xiàn)代加工制造業(yè)中，自動化設(shè)備使用已經(jīng)普及化。液壓鉚釘機就是一款性能、功能比較出色的自動化設(shè)備，在鉚接領(lǐng)域，它的存在，讓鉚接工作變得高效、高質(zhì)，不過在使用此設(shè)備的時候，需要掌握一些檢查其故障的常...
提問：在使用 自動鉚釘機 的時候，振動盤出現(xiàn)卡釘現(xiàn)象，請問要怎么調(diào)整？調(diào)整時有哪些要點？ 回答：相信很多從事鉚接工藝的人員都比較熟悉鉚釘機，此類設(shè)備可以讓我們高效的完成鉚接工作，不過...
如今雙頭 鉚釘機 的使用范圍很廣，因此購買該設(shè)備的客戶很多。但是也有一些客戶因為操作不規(guī)范，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障，甚至提前報廢，給客戶帶來不小的損失，那么在操作該設(shè)備期間，需要注意哪幾點呢? ...
鉚釘機在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中扮演著極為重要的角色，通過鉚釘?shù)呐浜?，就可以將金屬板連接起來，從而形成剛性構(gòu)件，和其他的連接方式相比，這種鉚接的工藝不僅強度高、耐久性好，而且美觀。在實際使用此設(shè)備過程中...
雙頭鉚釘機是一種常用于固定金屬零件的設(shè)備，但有時可能會出現(xiàn)壓力不足的情況，壓力不足需引起重視。以下是處理壓力不足的解決方法和應(yīng)對措施： 1、檢查壓力源和供給系統(tǒng) 檢查氣源供給：確...
